重组竹的用途和种类及工艺流程：

1、重竹的用途 

重竹具有古朴高雅的色泽与纹理，可以替代优良硬木，广泛应用于家庭室内、花园、广场公园、泳池、码头、亲水平台等场所。

2、重竹的工艺流程

新鲜竹材→截断→开筒剖片→拉丝→碳化→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重竹型材。

3、重竹的种类

根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色。本色重竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成；碳化色重竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后压制而成。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重竹又被称为重组竹材，俗称竹丝板，是目前竹板材的一个独特的类型，具有独特的纹理，色泽和结构，是在一般的竹集成材的基础上，经过进一步的工艺处理，品质更加完善的产品，密度更高，强度更大，抗压抗拉能力更强，材质稳定性更好，比普通的竹板材更美观和实用。重组竹已经成为一种逐渐流行开来的能够替代木材的原材料，能够用于家具、地板、收纳箱、包装盒等各种产品的生产加工。

重组竹地板材生产工艺流程：

选材——竹材断条、开片——去竹青——漂煮清毒——防虫、防霉处理——竹片加工成丝——烘干（碳化）——浸胶——水份平衡处理——选料——压制——陈化——裁料——剖板——坯板平衡——直边——刨光——四面刨——砂光——包装——入库。

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重组竹具有材性优良、质感优良、纹色美丽、加工方便、可持续供给、绿色环保和材料利用率高等优点。 

对三种密度和厚度的竹重组材进行研究，对重组竹热压过程中芯层温度的变化进行了跟踪；对其弹性模量、静曲强度、吸水性能、含水率、密度等物理力学性能进行研究,对剖面密度分布进行分析,并采用梳齿应力法和电子散斑干涉法分析了重组竹在宽度和厚度上的应力变化。

结果表明： 

1、随着密度的增大,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长；随着厚度的增加,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长。并且不同密度板坯中心层达到平衡温度的时间差,远远小于不同厚度板坯中心层达到该温度的时间差。

2、随着密度的增加,重组竹的弹性模量、静曲强度都会增加,但厚度对弯曲性能的影响并不显著。密度对于重组竹吸水长度、宽度膨胀率影响不显著,对于重组竹吸水率以及厚度膨胀率影响显著。厚度对于重组竹吸水长度膨胀率影响不显著,对于重组竹吸水率以及宽度、厚度膨胀率影响显著。

3、板面内不同部位含水率的平均值以及不均匀性都随密度、厚度的增大而增大；不同部位的密度不均匀性随密度的增大而减小,随厚度的增大而增大。

4、厚度越大,重组竹剖面密度曲线形状更陡峭,起伏更明显；密度越大,重组竹剖面密度曲线整体向上提升,形状更陡峭,起伏更明显,但变化幅度较小。

5、密度越大、厚度越厚的重组竹锯解后,沿宽度、厚度方向释放的内应力越大,湿热处理后沿厚度方向的残余应力越小,但宽度方向上无明显规律可循；

6、将电子散斑干涉法和钻孔法相结合测量重组竹的内应力,得出以下结论：
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