重组竹近年的发展趋势：

重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。

其突出优点是原材料利用率高，彻底改变了竹材的原有性能，在力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。

竹制品在代木过程中有自己的优势和特点，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易发霉；太湿，阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美国家，更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。

从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹制造工艺要点

⑴重组竹的原料    原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重组竹的好材料。     

⑵长条状竹材小单元的制造    这是重组竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重组竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重组竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。

重组竹的工艺流程

1去青    重组竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。    

2碳化    当需要制造棕褐色重组竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀掉虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。     

3干燥    将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。