近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。

⑴重组竹的原料

原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。

⑵长条状竹材小单元的制造

这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。

⑷碳化

当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀si虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。

⑸干燥

将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。

⑹浸胶

采用耐水性的胶种，如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25～45％，按胶与竹材小单元1:5～6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。

⑺胶蔑（丝）干燥

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹的种类：根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色和斑马纹重组竹。本色重组竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成，碳化色重组竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后热压而成：斑马纹重组竹实际上是将本色竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成：使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆（俗称斑马木）的纹理材色效果。

重组竹的特点

 ⑴材性优良

 重组竹具有良好的力学性能，物理性能。例如浙江方圆木业公司生产的重组竹实测材性如下：密度为1080kg/m3，静曲强度为206Mpa，弹性模量为17313Mpa，表面抗冲击性能为7mm，甲醛释放为0.1mg/L，材性与红木的材性相近。又如浙江省林业科学研究院用小径材，采用疏解工艺制成竹材纤丝束热压成的重组竹。

⑵质感优良，纹色美丽

重组竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。

⑶加工方便

可利用通用的木材加工设备和工艺对重组竹进行加工。重组竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。

重组竹制造工艺要点

⑴重组竹的原料    原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重组竹的好材料。     

⑵长条状竹材小单元的制造    这是重组竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重组竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重组竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。