重组竹近年的发展趋势：

重组竹拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。

其突出优点是原材料利用率高，彻底改变了竹材的原有性能，在力学性能优异，物理性能变化较大，产品可广泛应用于室内外地板、家具、建筑结构材和装修装潢材，以及风电桨叶等高强度材料需求领域。

竹制品在代木过程中有自己的优势和特点，但也有天生的短板：太干，遇雨水容易发霉；太湿，阳光晒久易开裂。如何把握产品的含水率是关键。毛竹多长于南方山区，空气中含水率达20%以上，春天含水率更是高达40%以上。产品到干燥的北方和欧美国家，更易变形、开裂。而重组竹的出现很好地避免了这一缺陷。

从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

高密度重组竹地板的出现，改变了竹地板的劣势地位。过去，由于竹地板性能不稳定，适用性差，在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此，它在一直比较小，属于细分市场。然而，随着重组竹地板的出现，竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、耐用、适用范围广，可以超越普通竹地板，从而改变竹地板的劣势地位。重组竹地板的性能可与实木地板媲美，甚至超过实木地板。

与普通竹地板相比，高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式，竹材的利用率高达90%，是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产，而且有效地保护了环境。产品密度高达1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此，它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量，24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%，远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l，符合欧美绿色标准要求。是真正的绿色环保产品。

我国竹类资源的面积和产量居世界首位，利用价值蕞低的竹类约90%分布在中国。此外，竹地板市场的转折点已经到来，这将推动中国竹地板市场实现突破性转型，实现跨越式发展。

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重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

重组竹的工艺流程     重组竹的制造工艺流程如下，不同原料和要求工艺略有不同。    ⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。    ⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。    ⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。