一、该产品采用可再生资源毛竹为原料，替代以木材为原料的传统生产方式。该生产方式毛竹的利用率高，达到90%以上，是传统生产方式的原料利用率的2倍以上，这样，既可持续生产，又可有效地保护环境。 二、该产品密度 高达1200kg/m", 是普通竹木地板的1.6倍以上，硬度高、强度大，冲击韧性高。因此具有密度大,强度高,耐冲击,耐磨损等特点。 三、该产品具有耐吸水，不变形等优点，据测定 吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。 四、该产 品游离甲醛释放量在0.4mg/L以下，已达到欧美绿色标准要求，是一种名符其实的绿色环保产品。 重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑，不蛀虫，不变形，色泽高雅，纹理清爽悦日，是其他任何地板所无法比似的。它实用于住宅，办公室，卧室，宾馆饭店，体育场所和室外休闲，娱乐场所。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

热压成型工艺 1.组坯 把一 定重量且符合质量要求的竹丝均匀地摆放在一 块有挡边的垫板上，然后送到压机的装料机中，等待热压机开启后装入压机内。 2.热压 在热压机内强大压力的作用下，把竹丝强制挤压到一-定厚度，在压力下进行加热使浸泡在竹纤维内的胶粘剂发生固化反应，使竹纤维牢固地粘连在一起形成板坯。 与冷压成型一样，这个环节也是是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。 3.脱掉垫板 将固化好的重组竹板坯从压机内拉出，脱掉垫板。 4、优缺点:热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳化色;工人劳动强度小，产品韧性好。

材料高耐候指在户外自然状态下受阳光、雨雪天气影响，材料性能、质量、色彩稳定的表现，户外地板不仅要满足使用要求，更要成为人们户外休闲体验的生活场地，耐候 、耐磨抗滑、色彩稳定是其重要性能指标。目前两种类型材料可选择做为户外重组竹地板使用。 1）天然防腐木菠萝格地板， 2）共挤复合型asa共挤竹塑地板。 3）菠萝格地板质量好，防水防腐，使用年限长，为进口原材料，价格高一些，色彩单一。 4）复合共挤型asa共挤竹塑地板综合性能优越，高耐候、色彩丰富稳定、耐磨抗滑、防腐防水以及阻燃。价格适中，可满足任何场景的要求，是景观户外地板理想用料。 5）用户可根据实际情况，投资规模选定。