那么如何提升竹建筑的使用寿命呢?
在饮食起居中,请保持地面和墙壁清除。清除时,可以用干净整洁的拖把将其清除,接着用脱水的纯棉毛巾清洗。倘若标准容许,建议每两三个月打腊一次。为了更好地避免 损坏竹制表面漆,尽量避免 肿块撞击,金属复合材料摩擦,锋利的物品划痕等。
尽管竹子早就干燥,它会随着着温度变化而变形。在东北部地区的干燥季节,可以在电加热装置旁边放水以提高气体空气湿度。此外屋子内要避免 雨淋和风轻轻吹日晒。一旦与水碰触,应该马上擦洗。为了更好地防止损坏竹表面上的漆,此刻大伙儿必须避免 硬块的撞击。此外,切忌被金属复合材料摩擦。并且无须被锋利的常用工具刮伤,防止,大伙儿的竹子建筑才能够生存更长的時间。
一、该产品采用可再生资源毛竹为原料,替代以木材为原料的传统生产方式。该生产方式毛竹的利用率高,达到90%以上,是传统生产方式的原料利用率的2倍以上,这样,既可持续生产,又可有效地保护环境。 二、该产品密度 高达1200kg/m", 是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、强度大,冲击韧性高。因此具有密度大,强度高,耐冲击,耐磨损等特点。 三、该产品具有耐吸水,不变形等优点,据测定 吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。 四、该产 品游离甲醛释放量在0.4mg/L以下,已达到欧美绿色标准要求,是一种名符其实的绿色环保产品。 重竹地板密度高,比普通竹地板更耐磨,而且平整平滑,不蛀虫,不变形,色泽高雅,纹理清爽悦日,是其他任何地板所无法比似的。它实用于住宅,办公室,卧室,宾馆饭店,体育场所和室外休闲,娱乐场所。
冷压成型工艺 1.冷压成型 把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到压机的料槽中,在强大的压力下,把竹丝强制挤压到一-定尺寸的U型模具内,然后用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内,拉出压机后再用螺栓锁紧。冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节,它直接关系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来,另一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。 2.固化 压制好的竹丝方料在模具内进行固化,固化用的固化房因不同的厂家而不同,有的用连续式烘房,有的用固定式烘房,有的用蒸汽加热,有的用燃油加热,也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。 3.开模 将固化好的重组竹方料从模具内取出。 4、优缺点:冷压的优点是设备投资少,生产,产品的抗变形性好,色泽变化多样;缺点是工人劳动强度大,产品的柔韧性比热压的差些。